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浅析动态疲劳试验机的疲劳磨损方式和影响

浏览量:   来源:dwygtd.com  作者:全力测试

  动态疲劳试验机两接触表面作纯滚动或滚动与滑动复合摩擦时,在高接触压应力的作用下,经过多次应力循环后,在其相互作用表面的局部地区产生小块材料剥落,形成麻点或凹坑,这种磨损称为疲劳磨损,又称为接触疲劳。

  疲劳磨损与材料疲劳破坏的主要区别:磨损的产生与摩擦力有关;磨损往往发生在材料的表层或次表层。

  疲劳磨损类型:麻点剥落、浅层剥落、深层剥落。

  麻点剥落: 是指深度在0.1~0.2mm以下的小块剥落,裂纹一般起源于表面,剥落坑呈针状或痘状。

  浅层剥落: 其剥落深度一般为0.2~0.4 mm。多出现在机件表面粗糙度低、相对滑动小的场合。

  深层剥落: 这类剥落坑较深(>0。4mm)、块大。一般发生在表面强化的材料中,如渗碳钢中。

  疲劳磨损影响因素:

  疲劳磨损的改善措施:提高摩擦面硬度、采用表面强化工艺、提高冶金质量、减少缺陷、提高润滑剂粘度、增大膜厚比,消除水分。